Retos futuros de Pequiven 2010-2014

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Se vienen tiempos difíciles para el negocio petroquímico mundial, esto es basado en dos razones fundamentales.

1. Menor demanda debido a la crisis mundial.

2. Aumento de la capacidad de producción en todas partes del mundo.

El negocio petroquímico es cíclico, tiene unos puntos altos, donde existe poca capacidad, y los precios suben, y luego mucha capacidad y pocos compradores y los precios bajan. Entre este año y el proximo.

Para el período 2012-2014, se espera que entre Venezuela y Brasil aumenten su producción de polímeros en las siguientes cantidades.

- 1800 TMA de Polietileno (PE), 1000 por parte de PDVSA y el resto por PETROBRAS, actualmente Venezuela produce alrededor de 600 TMA de PE.

- 1250 TMA de Polipropileno, 800 de Brasil, y el resto de Venezuela.

Mundialmente, China va a quintuplicar su producción de poliolefinas, Medio Oriente lo mismo.

Que va a significar esto para Venezuela, márgenes de ganancia más estrechos, incluso algunos períodos con pérdidas.

Existen dos mecanismos para sobrevivir a estos márgenes más estrechos, el primero tener una estructura de costos competitiva, y el segundo tener diferenciación en el mercado.

Venezuela, desde mi punto de vista debe apuntar hacia la primera opción, pero para ello necesita inversión en mano de obra calificada y en investigación. Una vez alcanzado la primera meta, la segunda tiene que ser llevada a cabo sin demora, ya que de otro modo, otros actores tomarán aquellos mercados donde exista la oportunidad.

Por que tecnología Innovene G y S para HDPE??

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Innovene pertenece a INEOS, que antes formaba parte de BP.

Las letras G y S, significan gas phase y slurry process, respectivamente, es una tecnologìa probada, con recientes licencias, como esta, en marzo de 2009 en China.

Nuevamente, la flexibilidad de los proyectos es notoria, siendo éstos capaces de elaborar un amplio abanico de productos, y una capacidad de desarrollo de nuevos productos bastante importante, donde de nuevo, el área de Investigación y Desarrollo puede ser estimulada.

De hecho me llama la atención de que éstas tecnologías pueden usar catalizadores Ziegler-Natta, Metallocene y basados en Cromo, y como se sabe cada catalizador crea un producto diferente, es decir, más oportunidades!!!

Finalmente tienen una alta capacidad anual de producción, alrededor de los 400 MTA. Como yo lo entiendo, tener estos dos procesos distintos abre el rango de aplicaciones finales de los plásticos a ser procesados para crear el producto final.

Como comentario final de estas entradas acerca de la selección de tecnología por parte de Pequiven, cabe decir que ha ido por lo seguro, donde existe una gran cantidad de documentación y donde existen enormes capacidades de desarrollo de nuevos productos, sin olvidar el hecho de que Venezuela tiene que sacar provecho de ser país productor de petróleo, y por ello, al escoger estas tecnologías, va por el camino correcto.

Por que tecnología Lupotech T para LDPE??

Tal como dice la pagina de LyondellBasell:

The Lupotech T process is the leading high pressure tubular reactor process for the production of low density polyethylene and ethylene vinyl acetate copolymers (EVA). Worldwide over 50 licenses for this technology with a total capacity of over six million tons per year have been granted with single line capacities of up to 400kt/a. Products from the Lupotech T process cover the whole range of melt flows and densities, and can be used for all LDPE applications including the wide range of EVA grades.

Como pueden ver luego de la capacidad maxima y el numero de licencias alrededor del mundo que han vendido, remarca que los productos que la tecnología Lupotech puede realizar abarcan absolutamente todos los posibles para LDPE.

Ahora para responder la pregunta del titulo de este blog, el por qué de esta tecnología Lupotech T y no lupotech A, se me ocurre pensar que Lupotech T, tiene una capacidad máxima mucho mayor que un reactor autoclave, 400MTA vs. 200MTA.

Expliquemos un poco, Venezuela debe sacar ventaja de su feedstock barato, para lo cual tiene que producir polímeros en masa. Bajo esta premisa, elegir una tecnología que permita producir enormes cantidades de un producto, parece ser la decisión adecuada.

El polietileno es un producto maduro, cuyo crecimiento va de la mano con el producto interno bruto. Dada la versatilidad del proceso Lupotech, las posibilidades de desarrollo aguas abajo de transformación de este polímero son inmensas.